في مجال الصناعات الثقيلة، يُعدّ التشغيل في درجات حرارة عالية مشكلةً أكثر شيوعًا. لنأخذ صناعة المعادن مثالًا، حيث يُعدّ التشغيل في درجات حرارة عالية أمرًا طبيعيًا في عملية الإنتاج، بدءًا من صهر الخام وحتى تكرير المعادن.

تُستخدم أحزمة النقل المقواة بحبال فولاذية على نطاق واسع في صناعات الفحم، والكهرباء، والتعدين، والموانئ، والإسمنت، والمعادن، ومواد البناء، وغيرها. تتميز هذه الأحزمة بثباتها ومناسبتها للنقل لمسافات طويلة وبحمولات عالية. يجب أن تحافظ أحزمة النقل المقواة بحبال فولاذية على سطحها نظيفًا وجافًا أثناء النقل والتخزين، وألا تتلوث بالطين أو الزيت أو السوائل الكيميائية. يجب تجنب أشعة الشمس المباشرة والأمطار والثلوج، لأن الأشعة فوق البنفسجية وتآكل الرطوبة يُسرّعان من شيخوخة المطاط، مما يُفقده مرونته وقدرته على الالتصاق.

يعد نظام نقل المواد رابطًا مهمًا للغاية في سلسلة الإنتاج الصناعي، لذا فهو يحتاج إلى أن يتمتع بكفاءة عالية وموثوقية عالية، ويمكنه التكيف مع سيناريوهات الاستخدام في التعدين والطاقة والمعادن والصناعة الكيميائية ومواد البناء ومحطات الموانئ وغيرها من الصناعات.

حزام ناقل عالي المقاومة للتآكل، يُلبي متطلبات نقل المواد الثقيلة والتعدين. فهو لا يقتصر على مقاومته للتآكل فحسب، بل يضمن أيضًا تشغيلًا مستقرًا. ​

الأحزمة متعددة الطبقات هي نوع من أدوات النقل المستخدمة لنقل مواد متنوعة. لا تتحمل الأحزمة الناقلة التقليدية درجات الحرارة العالية. تتميز أحزمة النقل المقاومة للحرارة لدينا بتصميمها الفريد ومادتها الخام، ما يجعلها تتكيف مع بيئات العمل ذات درجات الحرارة العالية.

تواجه طرق النقل التقليدية في التعدين مشاكل مثل انخفاض الكفاءة، وبيئة العمل القاسية، وسهولة تلف المعدات أثناء التعدين ونقل الموارد. يمكن للأحزمة الناقلة المقاومة للصدمات حل هذه المشاكل. تُعدّ الأحزمة الناقلة المستخدمة في صناعة التعدين نوعًا من معدات النقل المصممة خصيصًا لهذا القطاع. وتستخدم لنقل المواد بسرعة، مثل الخام والفحم والرمل والتربة، من منطقة التعدين إلى مواقع المعالجة أو التخزين أو النقل. لا يقتصر دور أحزمة النقل المستخدمة في مناجم الفحم على تحسين كفاءة العمل فحسب، بل تُحسّن أيضًا بيئة العمل في المنجم وتُقلل من مخاطر التشغيل.

يُعدّ الوصل من أهم أولويات سير النقل، وعادةً ما تكون قوته أقل من قوة سير النقل في الوضع الطبيعي. ومع ذلك، باستخدام طريقة الوصل الصحيحة والمنتجات عالية الجودة، يُمكن تحسين قوته بشكل ملحوظ. على سبيل المثال، يمكن أن تصل قوة الوصلات الميكانيكية إلى 40%-50%، والوصلات الباردة إلى 60%-70%، والوصلات الساخنة إلى 80%-90%. الأمر أشبه باختيار الغراء المناسب لتعزيز قوة الالتصاق.

باعتبارها مكونًا أساسيًا لا غنى عنه في معدات النقل في الإنتاج الصناعي الحديث، فإن أحزمة النقل المصنوعة من النايلون لا تؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج فحسب، بل تؤثر أيضًا على تكاليف التشغيل والسلامة الإنتاجية للشركة. يمكن لأحزمة النقل العلمية والمعقولة أن تزيد من عمر المعدات بأكثر من 30%، وأن تخفض تكاليف استهلاك الطاقة بنسبة 15%-20%. سيساعدك دليل الأيونات المنهجي التالي على اتخاذ القرار الأمثل.

حزام مرشح التفريغ هو جهاز ترشيح صناعي يُستخدم لفصل المواد الصلبة والسائلة، ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والتعدينية وتجهيز الأغذية وحماية البيئة وغيرها. الصيانة الفعالة لحزام مرشح التفريغ تُطيل عمره الافتراضي بشكل كبير.

في صناعة إنتاج الأسمنت، يرتبط استقرار ومتانة سيور النقل بكفاءة تشغيل خط الإنتاج بأكمله. خلال عملية تحديث المعدات، اشترت شركة أسمنت متوسطة الحجم في شرق الصين دفعة من سيور النقل المصنوعة من النايلون التي تنتجها شركتنا. بعد ثلاثة أشهر من الاستخدام، صرّح مسؤول قسم المعدات في الشركة: "لا يتميز سيور النقل المصنوعة من النايلون هذا بخصائص شد ممتازة فحسب، بل يعمل بسلاسة أيضًا، مما يُحلّ مشكلة استبدال سيور النقل بشكل متكرر في الماضي". وقد جذبت هذه الحالة اهتمام العديد من المشترين في هذه الصناعة، وأثبتت مزايا سيور النقل المصنوعة من النايلون مجددًا. من المفهوم أن شركة الأسمنت كانت تستخدم في الأصل سيور ناقلة من قماش قطني عادي، والتي تحتاج إلى استبدال كل 4 أشهر في المتوسط ​​عند نقل المواد الخام مثل الحجر الجيري والطين. وخاصةً في موسم الأمطار، تتسبب المواد الرطبة في امتصاص السير الناقل للماء وانتفاخه، مما يزيد من تآكله وانزلاقه بشكل متكرر. بعد دراسات متعددة، قررت الشركة تجربة سيور ناقلة من النايلون. تستخدم سيور الناقل المصنوعة من النايلون قماش النايلون كمادة، مما يحسن من قوة الشد، وهو مناسب لبيئات النقل لمسافات طويلة وحمولات عالية. أفاد مهندس المعدات في الشركة: "بعد استخدام السير الناقل الجديد، لم ينكسر حتى عند تشغيله بكامل حمولته، وهو متين للغاية".

يُركّب سير النقل المموج مع تنانير مموجة على جانبي سير القاعدة لمنع سقوط المواد منه، مما يزيد من كمية المواد المنقولة. تُصنع تنانير سير النقل الحالية في الغالب من المطاط. أثناء عملية نقل المواد، إذا لم يكن أداء الانحناء جيدًا، فمن السهل تمزيقها، مما يؤدي إلى عمر خدمة قصير نسبيًا. فكيف يُمكن إذًا إطالة عمر خدمة تنورة سير النقل المموج؟