1. أداء مثبط للهب. يتمتع حزام النقل المقاوم للحريق بمقاومة جيدة للحريق وخصائص مقاومة للحريق، مما يمكنه منع وقوع حوادث الحريق والسيطرة عليها. عندما يحدث حريق على حزام النقل، فإنه يمكن منع انتشار الحريق، وتأخير انتشار الحريق، وتوفير المزيد من الوقت لإخلاء الأفراد ومكافحة الحرائق.

تعد طاقة مناجم الفحم ركيزة صناعية مهمة للعديد من البلدان، ولكن بيئة النقل تحت الأرض في مناجم الفحم قاسية نسبيًا وظروف النقل سيئة، لذلك من المهم جدًا ضمان سلامة أحزمة النقل. منذ ثمانينيات القرن العشرين، بدأت بلدي في الترويج لأحزمة النقل المقاومة للهب وتطبيقها. أصدرت البلاد على التوالي معايير صناعية مثل إم تي 147.87 وMT147-92 وMT147-95 وMT914-2002، ونفذت ثلاث شهادات (شهادة التفتيش وتصريح علامة السلامة ورخصة الإنتاج) لإدارة أحزمة النقل المقاومة للهب لضمان سلامة أحزمة النقل تحت الأرض في مناجم الفحم.

يتكون حزام النقل المقاوم للحرارة بشكل أساسي من مطاط الإيثيلين والبروبيلين، والذي يمكنه تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 600 درجة مئوية لفترة قصيرة أو درجات حرارة عالية تتراوح بين 200 و300 درجة مئوية لفترة طويلة. ويتكون بشكل أساسي من طبقات متعددة من القماش المغطى بمطاط مقاوم للحرارة أو درجات حرارة عالية، والتي يتم ربطها معًا عن طريق عملية الفلكنة عالية الحرارة. ويستخدم بشكل عام لنقل الفحم الساخن والأسمنت والخبث والصب الساخن وما إلى ذلك.

تسلط الشعبية المتزايدة لأحزمة النقل المقاومة للهب الضوء على التركيز المتزايد على السلامة والكفاءة في مختلف الصناعات حول العالم. ومع استمرار الشركات في العمل في بيئات عالية الخطورة، أصبحت الحاجة إلى مواد مقاومة للهب موثوقة أكثر أهمية. أصبحت أحزمة النقل المقاومة للهب جزءًا لا يتجزأ من البنية التحتية الصناعية الحديثة في السنوات الأخيرة، حيث لا توفر السلامة والموثوقية فحسب، بل تدعم أيضًا استمرارية التشغيل.

مع استمرار الصناعة في إعطاء الأولوية للسلامة والكفاءة التشغيلية، ارتفع الطلب على أحزمة النقل المقاومة للهب. تُستخدم هذه الأحزمة الناقلة المتخصصة بشكل متزايد في صناعات مثل التعدين والمعالجة الكيميائية والتصنيع حيث تنتشر مخاطر الحرائق.